案例共享
客戶概述
行業：汽車零部件
背景：為了在后道加工和流通工序中能夠準確的識別零件上的條碼，需要將標簽貼在指定的位置上。所以需要對任意放置的引爆器零件進行位置調整，這個過程中就必須通過傳感器實時判斷引爆器零件上可以用來做位置參考的特征點，當檢測到特征點時給出信號準確貼標。
需求：對旋轉中的引爆器零件做實時檢測，當檢測到圖中標記的黑色孔開始準備貼標，確保貼標后，孔處在條貼的中間位置。
▲需要貼標的引爆器零件
挑戰
1、正上方需要安裝貼標機，對相機的安裝位置有限制。
2、零件表面有輕微銹蝕，表面一致性很差。
3、圓柱形的零件表面反光不均勻。
4、為了保證產量，零件旋轉速度較高，需要實時高速檢測。
▲現場工況
邦納解決方案
第二代 iVu圖像傳感器
在零件側上方安裝一臺第2代iVu圖像傳感器。
iVu對連續旋轉的零件實時檢測，當檢測到小孔時立即給出到位信號。
▲現場應用圖
iVu圖像傳感器的優勢：
集成觸摸屏，無需電腦即可完成調試設定，并且可以監控檢測結果。
集成光源和鏡頭，集成商無需考慮為相機和光源分別做安裝支架。
檢測速度快，提高定位精度。
支持在線調試，當個別參數需要微調時不必停止生產設備。
為何選擇邦納？
產品性價比高
現場安裝簡單
運行穩定可靠
客戶收益
快速部署、快速收益
提高了生產效率
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